Ogrzewanie suszarni drewna biomasą: jak wykorzystać odpad drzewny do suszenia tarcicy

Sztaple tarcicy przed suszarnią drewna opalaną biomasą
Kategoria:

Odpad drzewny może być jednocześnie źródłem energii dla dalszej produkcji. Kocioł na biomasę potrafi zasilać w ciepło suszarnię tarcicy oraz pozostałe części zakładu drzewnego.

Ogrzewanie suszarni drewna należy do najbardziej energochłonnych etapów obróbki tarcicy. Tartaki, stolarnie, producenci mebli i inne zakłady w naturalny sposób szukają więc sposobu na obniżenie kosztów wytwarzania ciepła potrzebnego do suszenia tarcicy.

Właśnie w tego typu zakładach ogrzewanie biomasą może mieć szczególne znaczenie.

Zrębki drzewne, trociny lub inny odpowiedni materiał drzewny, który powstaje bezpośrednio w produkcji, nie musi być wyłącznie odpadem. Może stać się paliwem, z którego wytworzą Państwo ciepło potrzebne nie tylko do ogrzewania hal produkcyjnych, ale również do samego procesu suszenia drewna.

Nowoczesny kocioł na biomasę może więc być częścią kompleksowego rozwiązania energetycznego całego zakładu drzewnego.

Dlaczego ogrzewanie suszarni drewna jest energochłonne?

Świeża tarcica zawiera dużą ilość wody, którą przed dalszą obróbką trzeba stopniowo usunąć.

Profesjonalne suszarnie tworzą dlatego kontrolowane środowisko o precyzyjnie sterowanej temperaturze, wilgotności i cyrkulacji powietrza. Aby suszarnia utrzymała te warunki przez cały proces, potrzebuje stabilnego źródła ciepła.

Zużycie energii zależy przy tym od ilości drewna, jego wilgotności początkowej, wymaganej wilgotności końcowej, gatunku drewna, technologii suszarni oraz wybranego programu suszenia.

W większych zakładach suszenie może więc stanowić znaczącą część całkowitego zużycia energii firmy.

I właśnie tutaj pojawia się miejsce dla biomasy.

Z odpadu drzewnego może powstać ciepło dla własnej produkcji

Firmy drzewne mają w porównaniu z wieloma innymi zakładami jedną dużą przewagę.

Paliwo często powstaje bezpośrednio w toku ich własnej działalności.

Podczas cięcia, strugania, frezowania czy dalszej obróbki drewna powstają trociny, zrębki, ścinki i inny materiał drzewny.

Zamiast zajmować się wyłącznie jego składowaniem, wywozem lub dalszym przetwarzaniem, firma może odpowiednią część tego materiału wykorzystać energetycznie.

Powstaje w ten sposób prosta zasada:

przetwarzamy drewno → powstaje drzewny materiał uboczny → wytwarzamy z niego ciepło → ciepłem suszymy kolejną tarcicę.

Dla zakładu może to oznaczać znacznie mniejszą zależność od gazu, energii elektrycznej lub innego kupowanego paliwa.

Jak kocioł na biomasę może zasilać suszarnię w ciepło?

Sam kocioł oczywiście drewna nie suszy.

Jest źródłem ciepła dla całego systemu grzewczego.

Woda grzewcza przenosi ciepło z kotła do technologii suszarni, gdzie ogrzewa powietrze potrzebne do procesu suszenia.

Konkretne rozwiązanie techniczne zależy od zastosowanej suszarni i jej wymiennika ciepła.

Kocioł może jednocześnie zasilać także pozostałe części zakładu – pomieszczenia biurowe, hale produkcyjne, magazyny, przygotowanie ciepłej wody użytkowej lub inne urządzenia technologiczne.

Zaletą jest zatem możliwość stworzenia jednego centralnego źródła ciepła dla wielu odbiorników w obrębie całego zakładu.

Stabilna moc ma przy suszarni ogromne znaczenie

Proces suszenia drewna może trwać wiele godzin lub dni, a w poszczególnych fazach zmienia się wymagana temperatura i zapotrzebowanie na energię.

Źródło ciepła musi więc pracować niezawodnie i dostosowywać swoją moc do bieżących wymagań.

Nowoczesne automatyczne kotły na biomasę potrafią regulować moc zgodnie z potrzebami systemu grzewczego.

Przy odpowiedniej hydraulice i regulacji kocioł może więc zapewniać stabilne dostawy ciepła przez cały proces suszenia.

Właśnie w zakładach technologicznych prawidłowy projekt systemu ma ogromne znaczenie.

Nie wystarczy po prostu dobrać kocioł według maksymalnej mocy suszarni. Trzeba uwzględnić sposób eksploatacji, szczyty mocy, pozostałe odbiorniki ciepła oraz całkowity dobowy i roczny profil zużycia.

Praca automatyczna oznacza mniej kłopotów

Przy przemysłowym wykorzystaniu biomasy ważna jest nie tylko moc, ale również komfort obsługi.

Jeśli kocioł ma zasilać suszarnię w ciepło przez długie cykle, nie jest praktyczne, aby pracownik nieustannie ręcznie dokładał paliwo.

Automatyczne kotły ETA umożliwiają transport paliwa z magazynu bezpośrednio do kotła, automatyczną regulację spalania oraz automatyczne czyszczenie wybranych elementów urządzenia.

Obsługa może więc zajmować się samą produkcją zamiast ciągłej kontroli kotłowni.

W zakładzie drzewnym może to być zasadnicza różnica między zwykłym spalaniem odpadu drzewnego a nowoczesnym, automatycznym systemem energetycznym.

Zrębki, trociny czy inny materiał drzewny?

Jednym z pierwszych pytań przy projektowaniu kotłowni jest rodzaj paliwa.

Nie każdy kocioł i nie każdy system transportu nadaje się do każdego materiału.

Decydują wielkość cząstek, wilgotność, gęstość nasypowa, jednorodność paliwa oraz sposób jego magazynowania.

Dlatego ważne jest, aby dokładnie wiedzieć, jaki materiał drzewny powstaje w zakładzie.

Inne rozwiązanie może być odpowiednie dla równomiernych zrębków drzewnych, a inne przy bardzo drobnym materiale lub mieszaninie różnych frakcji.

Paliwo, magazyn i sposób jego transportu do kotła trzeba więc zaprojektować jako jeden wspólny system.

Magazyn paliwa trzeba projektować razem z kotłownią

Jeśli kocioł ma pracować automatycznie, potrzebuje wystarczającego zapasu paliwa.

W zakładach drzewnych magazynowanie paliwa może być prostsze, ponieważ materiał drzewny powstaje na bieżąco bezpośrednio w produkcji.

Również tutaj trzeba jednak rozwiązać jego przemieszczanie.

Paliwo transportują z magazynu przenośniki ślimakowe, systemy wygarniające lub inna odpowiednia technologia.

Dobry projekt zapewnia, że kocioł ma paliwo do dyspozycji zawsze wtedy, gdy suszarnia potrzebuje ciepła.

Ważne są jednocześnie bezpieczeństwo, dostępność technologii i wystarczające miejsce na serwis.

Jeden kocioł może zasilać suszarnię i cały zakład

Zaletą centralnego źródła ciepła jest możliwość wykorzystania energii przez cały rok do różnych celów.

W sezonie grzewczym kocioł może zasilać hale produkcyjne, biura czy magazyny.

Jednocześnie przez cały rok może dostarczać energię suszarni technologicznej.

Może to znacznie poprawić wykorzystanie kotła w porównaniu z systemem pokrywającym wyłącznie sezonowe ogrzewanie budynków.

Dla firmy z regularną produkcją i całoroczną eksploatacją suszarni biomasa może więc być bardzo interesującym rozwiązaniem także pod względem zwrotu z inwestycji.

Kiedy kocioł na biomasę dla suszarni ma największy sens?

Najciekawsza sytuacja powstaje wtedy, gdy firma jednocześnie wytwarza własny materiał drzewny nadający się do wykorzystania energetycznego, ma regularne zapotrzebowanie na ciepło i potrafi paliwo skutecznie magazynować oraz transportować.

Typowym przykładem są tartaki, producenci tarcicy, producenci mebli, palet czy inne zakłady drzewne.

W takim przypadku źródło energii znajduje się praktycznie bezpośrednio na własnym terenie.

Zamiast kupować droższe paliwo z zewnątrz, firma może wykorzystać część własnej produkcji do pokrycia potrzeb energetycznych.

Każda suszarnia potrzebuje indywidualnego projektu

Przy ogrzewaniu technologicznym nie istnieje uniwersalna moc kotła odpowiednia dla każdej suszarni.

Przed projektowaniem trzeba znać moc samej suszarni, wymaganą temperaturę wody grzewczej, liczbę komór suszarniczych, sposób ich eksploatacji, obecne zużycie energii oraz pozostałe odbiorniki ciepła w obiekcie.

Równie ważne jest, aby wiedzieć, jakim paliwem klient dysponuje i w jakiej ilości.

Dlatego przed wyborem konkretnego kotła zalecamy fachową wizję lokalną i ocenę całego zakładu.

Dobry projekt nie zaczyna się bowiem od pytania:

„Jakiego kotła potrzebuję?”

Zaczyna się od pytania:

„Ile ciepła potrzebuję, kiedy go potrzebuję i z jakiego paliwa mogę je wytworzyć najefektywniej?”

Odpad drzewny nie musi być kosztem. Może być źródłem energii.

Dla firmy drzewnej własny materiał drzewny może być istotną przewagą konkurencyjną.

Jeśli technologicznie nadaje się do spalania, firma może wytwarzać z niego energię potrzebną do ogrzewania hal produkcyjnych oraz do samego suszenia tarcicy.

Efektem może być mniejsza zależność od energii z zewnątrz, efektywniejsze wykorzystanie własnych zasobów i lepsza kontrola kosztów eksploatacyjnych.

Planują Państwo ogrzewanie suszarni drewna?

Jeśli planują Państwo nową suszarnię, modernizację istniejącego źródła ciepła lub chcą wykorzystać własne zrębki drzewne czy odpad drzewny, chętnie przeanalizujemy z Państwem konkretny zakład.

Na podstawie wymaganej mocy, zużycia energii, dostępnego paliwa i możliwości jego magazynowania zaproponujemy odpowiednie rozwiązanie grzewcze ETA.

W zakładzie drzewnym odpad drzewny nie musi być problemem. Przy właściwym wykorzystaniu może stać się energią dla dalszej produkcji.

Chcesz lepszego ogrzewania? Skontaktuj się z nami.
  • +48 787 875 308
  • [javascript protected email address]